精煉油設備
精煉油設備(bèi)
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精煉(liàn)油設備

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產品(pǐn)簡介
本車間采用間隙精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品(pǐn)質不同,調整工藝(yì)參數,選擇不同(tóng)精煉方(fāng)式,可以生產一、三(sān)、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝設備有(yǒu)如下特點:——靈活方(fāng)便的(de)調節性,即(jí)便原料品質略有變(biàn)化仍可正常生產;——全連續化的操作係統;——大限度(dù)的熱量回收,節能(néng)效果顯(xiǎn)著;——全封閉的操作體係,避免(miǎn)了油脂的氧化,確(què)保產品的高品質與穩定(dìng)性(xìng);——采用物理精煉(liàn)工藝,有效的提高了精煉率。同時大(dà)大減少汙水量,汙水(shuǐ)處理費用。
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內容詳情

本車(chē)間采用間隙精煉的生產工藝,根據毛油的種類(lèi)和(hé)品質不同,調整(zhěng)工藝參數,選擇不同精煉方式,可以生產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝設備(bèi)有(yǒu)如下特點:

——靈活方便的調節(jiē)性,即便原料品質略有變化仍可正常生產(chǎn);

——全(quán)連續(xù)化的操作係統;

——大限度的熱量回收,節能效果顯著;

——全封閉的操(cāo)作體係,避免了油脂的氧化,確保產品的高品質與穩(wěn)定(dìng)性;

——采用物(wù)理精煉工藝,有效的提高(gāo)了精煉率(lǜ)。同時大大減少汙水量,汙水處理費用。

2.規模及原(yuán)料

2.1規模

日處理量2噸.

3.產品方案

核桃油成品符合國(guó)標GB22327-2019標準(一,三級);

4.主(zhǔ)要技術(shù)經濟指標

4.1精煉車間總(zǒng)裝機容量:180.4kw

4.2 水消耗

循環水0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒堿(%)3.5kg/t油(根據毛油AV而定)

活性白土20~40kg/t油

4.5精煉煉耗

      中和堿煉:  當毛(máo)油W值<3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色:      白土渣(zhā)殘油≤25%

      脫臭:      0.3%+FFA%

    5.精煉車間工藝流程

    5.1工藝流程示意圖

堿                       熱水(shuǐ)       真空   白土(tǔ)

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱→混合→堿油反應→沉澱分離→加熱→水洗→分離(lí)→真空幹燥脫色

↓                         ↓

皂角 真空                廢(fèi)水

→過濾→脫色油→加熱→脫臭(chòu)→冷卻→成品(pǐn)油

5.2.工藝流程及說明

5.2.1脫膠及堿煉工(gōng)序

Ⅰ堿法操作:調整油溫60℃左右(yòu),然後將20——30B1公斤堿=5公斤水e的堿液在5——10分鍾內加完並在60轉∕分的條件下攪拌約5-10分鍾,觀察反應後的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫,換(huàn)慢速攪拌(bàn),每分鍾約升高1℃,當溫度(dù)達到65℃時,油皂分(fèn)離明顯,停止攪拌,開始靜止使皂角沉降,一般需4——6小時然後放出(chū)皂角。

Ⅱ、水洗:

放出皂角後,油脂進一步升溫至75℃,然後加入熱水進行水洗,大於油重(chóng)5%的熱水,攪拌。水溫應大(dà)於油溫5——10℃左右,水溫過低容易乳化。水加完後繼續攪拌5分鍾,然後靜止沉澱4小時,放出皂水,反複水洗1——2次,視清油質量而定。

5.2.3脫色工序

1.開啟真空泵,真空度》700mmHg

先將水洗後的堿煉油吸入脫色鍋,在真空狀(zhuàng)態下邊攪拌,便升溫達到100℃左右,再攪拌10分鍾,使水分降到0.1%以下,然後吸入(rù)少量(liàng)脫色劑(白土,活性炭(tàn)),添加量視油量而定,一般油量2%——4%,攪拌20分鍾,開(kāi)始降溫至90℃後,破真空。打開脫色泵到濾油機進行白土油分離,得到脫色油。

5.2.4脫臭工序

脫色油由真空泵(bèng)吸入脫臭鍋,在真空度達到755mmHg溫度150℃以(yǐ)上時(shí),開始蒸餾同時脫臭(chòu)計(jì)時;

1.脫臭時(shí)間:4小時;

2.脫臭溫度:220℃。

3.脫臭真空度:755mmHg以上

4.整個過程,必須水(shuǐ)蒸氣蒸(zhēng)餾;

5.開真空升油溫150左(zuǒ)右(yòu)脫臭開始,打開直接蒸汽讓油上下(xià)翻動,開始計時,同時快速升油溫到220左右4小時左右,取樣檢驗合格後,繼續在真空狀態下關閉導熱油,打開冷卻水閥門,待油溫(wēn)降至(zhì)150℃左右視,關閉真空泵閥門關閉直接蒸(zhēng)汽閥門,繼續降溫80℃左(zuǒ)右。,罐桶包裝,完(wán)成生(shēng)產全過程。

成品油符合國標標準(一級);

5.脫蠟車間工(gōng)藝流程與說(shuō)明


河南省欣勝陽機械設備有限公司是一家有著多(duō)年(nián)精(jīng)煉油設備的設計經驗,製造,安(ān)裝曆史的油脂機械生(shēng)產(chǎn)廠(chǎng)家。主要生(shēng)產(chǎn):動物油熬煉設備.動物油(yóu)精煉設備.植物油壓榨精煉設備.侵出(chū)設備。公司成立多年以來非常重視技術(shù)交流與合作,吸收和借鑒國內(nèi)外成功經驗(yàn)和新技術,投入大量資金用於新設備的研製和開發。

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