精煉油設(shè)備
精煉(liàn)油設備
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產品簡介(jiè)
本車間采用間隙精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品(pǐn)質不同,調整工藝參數,選(xuǎn)擇不同精煉方式,可以生產一、三(sān)、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所(suǒ)提供的工藝設(shè)備有如下特點:——靈活方便的調節性,即便原料品質略有(yǒu)變(biàn)化仍可正常生產;——全連續(xù)化的操(cāo)作係(xì)統;——大限度的熱量回收,節(jiē)能效果顯著(zhe);——全封閉的操作體係,避免了油(yóu)脂的氧化,確保產品的高品質與穩定性;——采用(yòng)物理精煉工藝,有效的提高了精煉率。同(tóng)時大大減少汙水量,汙水(shuǐ)處理費用。
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內容詳情

本車間采用間(jiān)隙精煉的生(shēng)產(chǎn)工藝,根據毛油(yóu)的種類和品質不同(tóng),調整工藝參數,選擇不(bú)同精煉方式,可(kě)以生產一、三、級油。我(wǒ)們所提供的工藝設備有如下特點:

——靈活方便的調節性,即便原料品質略有變化仍可正常生產;

——全連續化的操作係統;

——大限度的熱(rè)量回收,節能效果顯(xiǎn)著;

——全封閉的操作體係,避免了油脂的氧化,確保(bǎo)產品的高品質與穩定性;

——采用物理精(jīng)煉工(gōng)藝,有效的提高了精煉率。同(tóng)時大(dà)大(dà)減少汙水量,汙水處(chù)理費用(yòng)。

2.規模及原料

2.1規(guī)模

日處(chù)理量2噸.

3.產品方案

核桃油成品符(fú)合國(guó)標GB22327-2019標準(zhǔn)(一,三級);

4.主要技術經濟指標

4.1精煉車間總裝機容量:180.4kw

4.2 水消耗

循環水0.8t/t油(循環(huán)水)

4.4輔料消耗

燒堿(%)3.5kg/t油(根據毛油AV而定)

活(huó)性白土(tǔ)20~40kg/t油

4.5精煉煉(liàn)耗

      中和堿煉(liàn):  當毛油W值<3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色:      白土渣殘油≤25%

      脫臭:      0.3%+FFA%

    5.精煉車間工藝流程(chéng)

    5.1工藝流程(chéng)示意(yì)圖

堿                       熱水       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱→混合→堿(jiǎn)油反應(yīng)→沉澱分(fèn)離→加熱→水洗→分離→真空幹燥脫(tuō)色

↓                         ↓

皂角 真空                廢水

→過濾→脫色油→加熱→脫臭→冷卻→成(chéng)品(pǐn)油

5.2.工藝流程及說明

5.2.1脫膠及(jí)堿煉(liàn)工序

Ⅰ堿法操作(zuò):調整油溫(wēn)60℃左右,然後將20——30B1公斤堿(jiǎn)=5公(gōng)斤水e的堿液在5——10分鍾內加完並在(zài)60轉∕分的條件下攪拌約5-10分鍾,觀察反應後的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫,換慢速攪拌,每分鍾約升高(gāo)1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離明顯,停止攪拌,開始靜止使皂角(jiǎo)沉降,一般需4——6小時然後放出皂角。

Ⅱ、水洗:

放出皂角後,油脂進一(yī)步升溫至75℃,然後加入熱水進行水洗,大於油重5%的熱水,攪拌。水溫應(yīng)大(dà)於(yú)油溫5——10℃左右,水溫過低容易乳化。水加完後繼(jì)續攪拌5分鍾,然後(hòu)靜止(zhǐ)沉澱4小時,放出皂水,反(fǎn)複水洗1——2次,視清油質量而定。

5.2.3脫色工序

1.開啟真空泵,真(zhēn)空度》700mmHg

先將(jiāng)水洗後的堿煉油吸入脫色鍋,在真空狀態下邊攪拌(bàn),便升溫達到100℃左右,再攪拌10分鍾,使水分降到0.1%以下(xià),然後吸入少量脫色劑(白土(tǔ),活性炭),添加量視油量而(ér)定,一般油量2%——4%,攪拌20分鍾,開始降溫至90℃後,破真空。打開脫色泵到濾油機進行白土油分離,得到脫色油。

5.2.4脫臭工序

脫色油由真空泵吸入脫臭鍋,在真(zhēn)空度達到755mmHg溫度(dù)150℃以上時(shí),開始蒸餾同時脫(tuō)臭計時;

1.脫臭時間(jiān):4小時;

2.脫臭溫度:220℃。

3.脫臭真空(kōng)度(dù):755mmHg以上

4.整個過程,必須水蒸氣蒸餾;

5.開(kāi)真空升油溫150左右脫臭開始,打開直接蒸汽讓(ràng)油上下翻動,開始(shǐ)計時,同時快速(sù)升油溫到220左右4小時(shí)左右,取樣檢驗(yàn)合格(gé)後(hòu),繼續在真(zhēn)空狀態下關閉導熱油,打開冷卻水(shuǐ)閥門,待油溫降至150℃左右(yòu)視,關閉真(zhēn)空泵閥門(mén)關閉直接蒸汽閥門,繼續降(jiàng)溫80℃左右(yòu)。,罐桶包裝,完成生產全(quán)過程。

成品油符合國標標準(一級);

5.脫蠟車間工藝流程與說明


河南省欣勝陽機械設備有限公司是一家有著多年精煉油設備的設計經驗,製造,安裝(zhuāng)曆史的油脂(zhī)機械生產廠家。主要生(shēng)產:動物油熬煉設備.動物油(yóu)精煉設(shè)備.植(zhí)物油壓榨精煉設備.侵出設備。公司成(chéng)立多年以來非常重視技術交流與合作,吸收(shōu)和借(jiè)鑒(jiàn)國內(nèi)外成功經驗和(hé)新技(jì)術,投入大量資金用於新設備的研製和開發。

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