精煉油設備
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精(jīng)煉油設備
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產品簡介
本車間(jiān)采用間隙(xì)精(jīng)煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質不同,調整工藝參數,選擇不同精煉(liàn)方式,可以生產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝設備有如下特點:——靈活方便的調節(jiē)性,即便原料品(pǐn)質略有變化仍可正常生產;——全連續(xù)化的操(cāo)作係統;——大限度的熱量回收,節能效果顯著;——全封閉的操作體(tǐ)係,避免了油脂(zhī)的氧化,確保產(chǎn)品的高品質與(yǔ)穩定性;——采用物理精煉工藝,有效的提高了精煉率。同時大大減少汙水量,汙水處理費用。
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內容詳情

本車間采用間隙精煉的(de)生(shēng)產工藝,根據毛油的(de)種(zhǒng)類和品質不同,調整工藝參數,選擇不同精煉方式,可(kě)以生產一、三(sān)、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝設(shè)備有如下特點:

——靈活方便的調節性,即便原料(liào)品質略有變化仍(réng)可正(zhèng)常(cháng)生產;

——全連續化(huà)的操作係(xì)統;

——大限度的熱量回收,節能效果顯(xiǎn)著;

——全封閉的操作體係,避免了油脂的氧化,確(què)保產(chǎn)品的高品質與穩定性;

——采用物理精煉工(gōng)藝,有(yǒu)效的提高了精煉率。同時大大減少汙水量,汙水(shuǐ)處理費用。

2.規模及原料

2.1規模

日處理量2噸.

3.產品方案

核(hé)桃油成品符合國標(biāo)GB22327-2019標準(一,三級);

4.主要技術(shù)經濟指標

4.1精煉車間總裝(zhuāng)機容量:180.4kw

4.2 水消耗

循環水0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒堿(%)3.5kg/t油(根據毛油(yóu)AV而定)

活性白土20~40kg/t油

4.5精煉煉耗

      中和堿煉:  當毛(máo)油W值<3%時,為(wéi)0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色:      白土渣殘油≤25%

      脫臭:      0.3%+FFA%

    5.精煉車間工藝流程

    5.1工藝流程示意圖

堿                       熱水       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱→混合→堿油反應→沉澱分離→加熱→水洗→分(fèn)離→真空幹燥脫色

↓                         ↓

皂角 真空                廢水

→過濾→脫色油→加熱→脫臭→冷卻→成品油

5.2.工藝(yì)流程及說明

5.2.1脫膠及堿煉工序

Ⅰ堿法操作:調整油溫60℃左右,然後將20——30B1公斤堿(jiǎn)=5公斤水e的堿液在5——10分鍾(zhōng)內加(jiā)完並在60轉∕分的條件(jiàn)下攪拌約5-10分鍾,觀察反應後的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫,換慢速攪拌,每分鍾約升高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分(fèn)離明顯,停止攪(jiǎo)拌,開始靜止使皂(zào)角沉降,一般需4——6小時然後放出(chū)皂角。

Ⅱ、水洗:

放出皂角後,油脂進一步升溫至75℃,然後加入熱水進行水洗,大於油重5%的(de)熱水,攪拌。水溫應大於油溫(wēn)5——10℃左右,水溫過(guò)低容易乳(rǔ)化。水加完後繼續攪拌(bàn)5分鍾,然後靜止沉澱4小時,放出皂水,反(fǎn)複水洗1——2次,視清油質(zhì)量而定。

5.2.3脫色(sè)工序

1.開啟(qǐ)真空泵,真空度》700mmHg

先將水(shuǐ)洗後的堿煉油吸入脫色鍋,在真空狀(zhuàng)態下邊攪拌,便升溫達到100℃左右,再攪拌10分鍾,使水分降到(dào)0.1%以下,然後吸入少量脫色劑(白土(tǔ),活性炭),添加(jiā)量視油量而定,一般油量2%——4%,攪拌20分鍾,開始降溫至90℃後,破真空。打開脫色泵到濾油機(jī)進行白土油分離,得到(dào)脫色油。

5.2.4脫臭工序

脫色油由真空泵(bèng)吸入脫臭鍋,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時,開始蒸餾同時脫臭計時;

1.脫臭時間:4小時;

2.脫臭溫度:220℃。

3.脫臭真空度:755mmHg以上(shàng)

4.整個過程,必須水蒸氣蒸餾;

5.開真空(kōng)升油溫150左右脫臭開(kāi)始,打開直接蒸汽讓油上下翻動,開(kāi)始計時,同時快(kuài)速(sù)升油溫到220左右(yòu)4小時左右,取樣檢驗合格後,繼續在真空狀態下關閉(bì)導熱油,打開冷卻(què)水閥門,待油溫降(jiàng)至150℃左右視,關閉真空泵(bèng)閥門關(guān)閉直接蒸汽閥門,繼續降溫80℃左右。,罐桶包裝,完成(chéng)生產全過程。

成品油符合國標標準(一級);

5.脫蠟車間工藝流程與說明


河南省(shěng)欣勝陽機械設備有限公司是一(yī)家有(yǒu)著多年精煉油設備的設計(jì)經驗,製造,安裝曆史的油脂機械(xiè)生產廠家。主要生產:動物(wù)油熬煉設備(bèi).動物油精煉設備(bèi).植物油壓榨精煉設備.侵出設(shè)備。公司成立多(duō)年以來非常重視技術交流(liú)與合作,吸收和借鑒國內外成(chéng)功經驗和新技術,投入(rù)大量資(zī)金用於(yú)新設備的研製和開發。

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