本車間（jiān）采（cǎi）用間隙精煉的生產工藝，根據毛油的（de）種類和品質不（bú）同，調整工藝參數，選擇不同精煉（liàn）方式，可以生產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝設備有如下特點：

——靈活方便的調節性，即便原料品質略有變化仍可正常生產；

——全連續化的（de）操（cāo）作係統；

——大限度的熱量回收，節能（néng）效果顯著；

——全封閉的操作體係，避免了油脂的氧（yǎng）化，確保產品的高品（pǐn）質與（yǔ）穩定性；

——采用物理精煉工藝，有效的（de）提高了精煉率。同時大大減少汙（wū）水量，汙水處理費用。

2.規模及原料

2.1規模

日處理量2噸.

3．產（chǎn）品方案

核桃（táo）油成品符合國標GB22327-2019標準（zhǔn）（一，三級）；

4.主要技術經濟指標

4.1精煉車間（jiān）總裝機容量：180.4kw

4.2 水消耗

循環水0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒堿(%)3.5kg/t油(根據毛油AV而定)

活性白土20～40kg/t油

4.5精煉煉耗

      中和堿煉（liàn）：  當毛油W值<3%時（shí），為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時，為1.35×W%+0.3%

      脫色：      白土渣殘油≤25%

      脫臭（chòu）：      0.3%+FFA%

　   5.精煉車間工藝流程

　   5.1工藝流程示意圖（tú）

堿                       熱水       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱→混合→堿油反應→沉澱分離（lí）→加熱→水洗→分離→真空幹燥脫（tuō）色（sè）

↓                         ↓

皂角 真空（kōng）                廢水

↓

→過濾→脫色油→加熱（rè）→脫臭→冷卻→成品油

5.2.工藝流（liú）程及說明

5.2.1脫膠及堿煉工序

Ⅰ堿法操作：調整油溫60℃左右，然後將20——30B1公斤堿=5公斤水e的堿液在5——10分鍾內加完並在60轉∕分的條件下攪拌約5-10分鍾，觀（guān）察反應後的皂粒形成分離狀況開始慢（màn）慢升溫，換慢速攪拌，每分鍾約升（shēng）高（gāo）1℃，當溫度達到65℃時，油皂（zào）分（fèn）離明顯，停止攪拌，開始（shǐ）靜止使皂角沉降，一般需4——6小時然後放（fàng）出皂（zào）角。

Ⅱ、水洗：

放出皂角後，油脂進一步升溫至（zhì）75℃，然後加入熱水進行水洗（xǐ），大於油重（chóng）5%的（de）熱（rè）水，攪拌。水溫應大於油（yóu）溫5——10℃左（zuǒ）右，水溫過低容易乳化。水加完後繼續攪拌5分鍾，然後靜止沉澱（diàn）4小時（shí），放出皂水，反複水洗（xǐ）1——2次，視清油質量而定。

5.2.3脫色工序

1.開啟真空泵，真（zhēn）空度》700mmHg

先將水洗後的堿煉（liàn）油吸入脫色鍋，在真空狀態下邊攪拌，便升溫達（dá）到（dào）100℃左右，再攪拌10分鍾，使水分降到0.1%以（yǐ）下（xià），然後吸入少量脫色（sè）劑（白土，活性炭（tàn）），添加量視油量而定（dìng），一般油量2%——4%，攪拌20分鍾，開始降溫至90℃後，破真空。打開脫色泵到濾油（yóu）機進行白土油分離（lí），得到（dào）脫色油。

5.2.4脫臭工序

脫色油由真空泵吸入脫臭鍋，在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時，開始蒸餾同時脫臭計時；

1.脫臭時間：4小時；

2.脫（tuō）臭（chòu）溫（wēn）度：220℃。

3.脫臭真空度：755mmHg以上

4.整個過程，必須水蒸氣蒸餾；

5.開真空升油溫150左右脫臭開始，打開直接蒸汽讓油上下翻動，開始計時，同時快速升油溫到220左右4小時左右，取樣（yàng）檢驗合格後，繼續在（zài）真空狀（zhuàng）態下（xià）關（guān）閉導熱油，打開冷卻水閥（fá）門，待油溫降至150℃左右視，關閉真空泵閥門關閉直接蒸（zhēng）汽閥門，繼續降溫80℃左右。，罐桶包裝，完成生產全過程。

成品（pǐn）油符合國標標準（一級）；

5.脫（tuō）蠟車間工藝流程（chéng）與說明

河南省欣勝陽機械設備（bèi）有（yǒu）限公司是一家（jiā）有著多年精煉油設備的設計（jì）經驗，製造，安裝曆史的油脂機械生產（chǎn）廠家。主（zhǔ）要生產：動（dòng）物油（yóu）熬煉設備.動物油精煉設備.植物油壓榨精煉設（shè）備.侵（qīn）出設備。公司成立多年以來非常（cháng）重視技術交流與合作，吸收和借鑒國內（nèi）外成功經驗和新技術，投入大量（liàng）資金（jīn）用於新設（shè）備的研製和開發。

設備投放（fàng）市場以來，已為（wéi）百（bǎi）餘家大、中、小新型企業提供了較為理想的生產設備。千錘百煉、百煉成（chéng）鋼，欣勝（shèng）陽機械以過硬的產品質量和完（wán）善（shàn）的售後服務贏得了全國各地（dì）客（kè）戶（hù）的高度讚譽，產品暢銷全國各地。

品牌、銷售和服務網絡是支（zhī）撐欣勝陽機械市場（chǎng）地位的關鍵要素，精心編（biān）製的銷（xiāo）售和服務網絡，建立和完善市場快速反應機製，適應市場變化的隨（suí）機性，滿足市場產品（pǐn）需求的（de）多樣性，為客戶提供標準化的服（fú）務，我公司設（shè）有專門的售後服務隊伍，過硬的技術（shù）及嚴格的紀（jì）律，為用戶提供優（yōu）質、快捷的售後服務。

宗旨：以質量求生存，以信譽求發展，產品技術（shù）跟蹤服務，鑄造一個具有核心競爭能力和核心（xīn）價值的（de）鑄造產業，秉承以客（kè）戶為關注焦點並超越客戶的期望為經營理念，本著誠信與務實（shí），竭誠地歡迎全國各地的客商蒞臨惠顧，共謀發展，共鑄輝煌！