精煉油設備
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精煉油設備
精煉油(yóu)設備
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精煉油(yóu)設備

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產品簡介
本車間采用間隙精煉(liàn)的生產工藝,根據毛油的種類和品質不同,調整(zhěng)工藝參數,選擇不同精(jīng)煉方式,可以生產一(yī)、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝(yì)設備有如下特點:——靈活方便的調節性,即(jí)便原料品質略有變化仍可正常(cháng)生產;——全連續化的操作係統;——大限度的熱量回收,節能效(xiào)果顯著(zhe);——全封閉的(de)操作體係,避免了油脂的氧化,確(què)保產品的高品質與(yǔ)穩定性;——采用物理精煉工藝,有效的提高了精煉率。同時大大減少汙水(shuǐ)量,汙水處理(lǐ)費用。
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內容詳情(qíng)

本車間采用間隙精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質(zhì)不(bú)同,調整工(gōng)藝參數,選擇不同精煉方式,可以生產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产(men)所提供的工藝設備有如下特點:

——靈活方便的調節性,即便(biàn)原料品(pǐn)質略有變化仍(réng)可正常生產;

——全連續化的操作係統;

——大限度的熱(rè)量回收,節能(néng)效果顯著;

——全封閉的操作體係,避免了油脂的氧化,確保產品的(de)高品(pǐn)質與穩定性;

——采(cǎi)用物理精煉工藝,有效的提高了(le)精煉率。同時大(dà)大減少汙(wū)水量,汙水處理費用。

2.規模(mó)及原料

2.1規模

日處理量2噸.

3.產品方案

核桃油成品符合國標GB22327-2019標準(一,三(sān)級);

4.主要技術(shù)經濟指標

4.1精煉(liàn)車間總裝機容量:180.4kw

4.2 水消耗

循環水0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消(xiāo)耗(hào)

燒堿(%)3.5kg/t油(根據毛油AV而定)

活性白土20~40kg/t油

4.5精(jīng)煉煉耗

      中和堿(jiǎn)煉:  當毛油W值<3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色:      白土渣殘油≤25%

      脫(tuō)臭:      0.3%+FFA%

    5.精煉車間工藝(yì)流程

    5.1工藝流(liú)程示(shì)意(yì)圖

堿                       熱水(shuǐ)       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油(yóu)→加熱→混合→堿油反應→沉澱分離→加熱(rè)→水(shuǐ)洗→分離→真空幹(gàn)燥脫色

↓                         ↓

皂角 真空(kōng)                廢水

→過濾→脫色油→加熱→脫臭(chòu)→冷卻(què)→成品油

5.2.工藝流程及說明

5.2.1脫膠及堿煉工序

Ⅰ堿(jiǎn)法(fǎ)操作:調整油溫60℃左右,然後將20——30B1公斤堿=5公斤水e的堿液在5——10分鍾內加完並在60轉(zhuǎn)∕分的條件下攪拌約5-10分鍾,觀察反應後的皂(zào)粒(lì)形成分離狀況開(kāi)始慢慢升溫,換慢速攪拌,每分鍾約升高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離明顯,停止攪拌,開始靜(jìng)止使皂角沉降,一般需4——6小時然後放出皂角。

Ⅱ、水洗:

放出皂角後,油(yóu)脂進一步升溫至75℃,然後(hòu)加入熱水進(jìn)行水洗(xǐ),大於油重5%的熱水,攪拌。水溫應大於(yú)油溫5——10℃左右,水溫過低容易乳化。水(shuǐ)加完後繼續攪拌5分鍾,然後靜止沉澱4小時,放出皂水,反複(fù)水洗1——2次,視清油質(zhì)量而定。

5.2.3脫色工(gōng)序

1.開啟(qǐ)真空泵,真空度(dù)》700mmHg

先將水洗後的堿(jiǎn)煉油(yóu)吸入脫色鍋,在真空狀態下邊攪(jiǎo)拌,便升溫達到100℃左右,再攪拌10分鍾,使水分降到0.1%以下,然後(hòu)吸入少量脫色劑(白土,活性炭),添(tiān)加量視油量而定,一般油量2%——4%,攪(jiǎo)拌20分鍾,開(kāi)始降溫至90℃後,破真空(kōng)。打開脫色泵到濾油機進行白土油分離,得到脫色(sè)油。

5.2.4脫臭工序

脫色油由(yóu)真空(kōng)泵吸入脫臭鍋,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時,開始蒸餾同時脫臭計時;

1.脫臭時間:4小時;

2.脫臭溫度:220℃。

3.脫臭真空度:755mmHg以上

4.整個過程,必須水蒸氣蒸餾;

5.開真空(kōng)升油溫150左右脫臭開始,打開直接蒸(zhēng)汽讓油上下翻(fān)動,開始計時,同時(shí)快速升油溫到220左右4小時左右,取樣檢驗合格後,繼(jì)續在真空狀態下(xià)關閉導熱油,打開(kāi)冷卻水閥門,待油溫降(jiàng)至150℃左右視,關閉(bì)真空泵閥門關閉直接蒸汽閥門,繼續降溫80℃左右。,罐桶包裝,完成生產全過(guò)程。

成品油符合國標標準(一級);

5.脫蠟車間(jiān)工藝流程與說明


河(hé)南省(shěng)欣勝陽機械設備有限公(gōng)司是(shì)一家有著多年(nián)精煉油設備的設計(jì)經驗,製造,安裝曆史的油脂機械生產廠家。主要生產:動物油熬煉設備.動物油精煉設備.植物油壓榨精煉設備.侵出設備(bèi)。公司成立(lì)多年(nián)以來非(fēi)常重視技術交流與合作,吸收和借鑒國內外成功經驗和(hé)新(xīn)技術,投入大量資金用於新設備的研製和開發。

設備投放(fàng)市場(chǎng)以來(lái),已為百餘家大(dà)、中、小新型企業提供了較為理想的生產設備。千錘百煉、百煉成鋼,欣勝陽機械以過硬的產品質量和完善的售後服(fú)務贏得了全國各地客戶的(de)高度讚譽,產品暢銷全國各地。

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