精煉油設(shè)備
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精煉油設備(bèi)
橄欖油精煉設備
橄欖油精煉設備

橄欖(lǎn)油(yóu)精煉設備

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產(chǎn)品(pǐn)簡介
本車間采用間隙精煉的生產工藝,根據毛油的種類和(hé)品質(zhì)不(bú)同,調整工藝參數,選擇不同精煉方式,可以生產一、三、級(jí)油(yóu)。亚洲中文久久久久久精品国产所提(tí)供的工藝設(shè)備有如下特(tè)點:——靈活方便的調節(jiē)性,即便原料品質略有變化仍可正常生產;——全連續化的操(cāo)作係統(tǒng);——大(dà)限度的熱量回(huí)收,節能效果顯著;——全封閉的操(cāo)作體係(xì),避免了油脂的氧化,確(què)保產品的高品質與穩定性;——采用物理精煉工藝,有效(xiào)的提高了精煉率。同時大大減少汙(wū)水量,汙水處理費用。
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內容詳情

本車間采用間隙精煉(liàn)的生產工藝,根據毛油的種類和品質不同,調整工(gōng)藝參數,選擇不(bú)同(tóng)精煉方式,可以生產(chǎn)一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提(tí)供的工藝設備有如下特點(diǎn):

——靈(líng)活方便的調節性,即便原料品質略有變化仍可正常生(shēng)產;

——全連續化的操作係統;

——大限度(dù)的熱量回收,節能效果顯著;

——全封閉的操作體係,避免了油脂的氧(yǎng)化,確(què)保產品的高品質與穩定性;

——采(cǎi)用物理精煉工藝,有效的提高了精煉率。同(tóng)時大大減少汙水量,汙水處理費用。

2.規模及原料(liào)

2.1規模(mó)

日(rì)處理量2噸.

3.產品方案

核桃油成品符合國標GB22327-2019標準(一,三級);

4.主要技術經濟指標

4.1精煉車間總裝機(jī)容量:180.4kw

4.2 水消耗

循環水 0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒堿(%) 3.5kg/t油(根據毛油AV而定)

活性白土(tǔ) 20~40kg/t油

4.5精煉煉(liàn)耗

      中和(hé)堿煉:  當毛油W值<3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色:      白土渣殘油≤25%

      脫臭:      0.3%+FFA%

    5.精煉車間(jiān)工(gōng)藝流(liú)程

    5.1工藝流程示意圖

堿                       熱水       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱(rè)→混合→堿油反應→沉澱分(fèn)離→加熱→水洗→分離→真空幹燥脫色

↓                         ↓

皂角 真(zhēn)空                廢水

→過濾→脫色(sè)油→加熱→脫臭→冷卻→成品油

5.2.工藝流程及說明

5.2.1脫膠及堿煉(liàn)工序(xù)

Ⅰ堿法操作:調整(zhěng)油溫60℃左右,然後將20——30B1公斤堿=5公斤水e的堿液在(zài)5——10分鍾內加完並在60轉∕分的條件下攪拌(bàn)約(yuē)5-10分鍾,觀察反應後(hòu)的皂粒(lì)形成分離狀況開始(shǐ)慢慢升溫,換慢速攪拌,每分鍾約升高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離明顯,停止(zhǐ)攪拌,開(kāi)始靜止使皂角沉降,一般需4——6小時然後放出皂角。

Ⅱ、水洗:

放出皂角後,油脂進一步升溫至75℃,然後加入熱水進行水洗,大(dà)於油重5%的熱水,攪拌。水溫應大於油溫5——10℃左(zuǒ)右,水溫過(guò)低容易乳化(huà)。水加完後繼續攪拌5分鍾,然後靜止沉澱4小時,放出(chū)皂水,反複水洗1——2次,視清油質量而定。

5.2.3脫(tuō)色工序

1.開啟真空泵,真空度》700mmHg

先將水洗後的堿煉油吸入脫色鍋,在真空狀態下邊攪拌,便升溫達到100℃左右,再攪拌10分鍾,使水分(fèn)降到0.1%以下(xià),然後吸入少量脫色劑(白土,活性炭),添加量視油量而定,一般油量2%——4%,攪(jiǎo)拌20分鍾,開始(shǐ)降溫至90℃後,破真(zhēn)空。打開脫色泵到濾油機進行白土油分離,得到脫色(sè)油。

5.2.4脫臭工序(xù)

脫色油由真空泵(bèng)吸入脫臭鍋,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時,開始蒸餾同時脫臭計時;

1.脫臭時間:4小時;

2.脫臭溫度:220℃。

3.脫臭真空度:755mmHg以上

4.整個過程,必須水蒸氣蒸餾(liú);

5.開真空升油溫150左右(yòu)脫臭開始,打開直(zhí)接蒸汽讓油上下翻動(dòng),開(kāi)始計(jì)時,同時快速升油溫到220左右4小(xiǎo)時左右,取樣檢驗合格後(hòu),繼續在真空狀(zhuàng)態下關閉導熱油,打開冷卻水閥門,待油溫降至150℃左右視,關閉真空泵閥門關(guān)閉直接蒸汽閥門,繼續降溫80℃左右。,罐桶包裝,完成生(shēng)產全過程。

成(chéng)品油符合國標標準(一級);

5.脫蠟(là)車間工藝(yì)流程與說明


河南省欣(xīn)勝陽機(jī)械設備有限公司是一家(jiā)有著多年精(jīng)煉油設備的設計經(jīng)驗,製造,安(ān)裝曆史的油脂機械生產(chǎn)廠(chǎng)家。主要生產:動物油熬煉設備.動物油精煉設備.植物油壓榨精煉設備.侵出設備。公司成立多年(nián)以來(lái)非常重視技術交流與合(hé)作,吸收和借鑒國內(nèi)外成功經驗和(hé)新技術,投入大量資金用於新(xīn)設備的研製和開(kāi)發。

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