本車間采（cǎi）用間隙精（jīng）煉的生產工藝，根據毛（máo）油的種類和品質不同，調整工藝參數，選擇不同精煉方式（shì），可以生（shēng）產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝（yì）設備有如下特點（diǎn）：

——靈活方便的調節性，即便原料品質略有變（biàn）化仍可正常生產；

——全連續化的操作係統；

——大限度的熱量回收，節（jiē）能效果（guǒ）顯著；

——全封（fēng）閉的操作體係（xì），避免（miǎn）了油脂的氧化，確保產品的高品質與穩定性；

——采用物理精煉（liàn）工藝，有效的提高了精煉率。同（tóng）時大大減少汙水量（liàng），汙水處（chù）理費用。

2.規模及原料

2.1規模（mó）

日處理量2噸.

3．產品方案

核桃（táo）油成品符合國標GB22327-2019標準（一，三級）；

4.主要技術經濟指標（biāo）

4.1精煉車間總（zǒng）裝機容量：180.4kw

4.2 水消耗

循環（huán）水0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒堿(%)3.5kg/t油(根據毛油AV而定)

活性白土20～40kg/t油

4.5精煉煉耗

      中和堿煉：  當毛油W值<3%時，為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時，為1.35×W%+0.3%

      脫色：      白土渣殘（cán）油≤25%

      脫臭：      0.3%+FFA%

　   5.精煉車間（jiān）工藝流程

　   5.1工藝流程示意圖

堿                       熱水       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱→混（hún）合→堿油反應→沉澱分離→加熱→水洗→分離→真空幹燥脫色

↓                         ↓

皂角 真空                廢（fèi）水

↓

→過濾→脫色油→加熱→脫臭→冷卻→成品油

5.2.工藝流程及說明（míng）

5.2.1脫膠及堿（jiǎn）煉工序

Ⅰ堿法操作：調整油溫60℃左右，然後將20——30B1公斤堿=5公斤水e的堿液在5——10分（fèn）鍾內加完並在60轉∕分的條件下攪拌約5-10分鍾（zhōng），觀察反應後的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫，換慢速（sù）攪拌，每分鍾約升高（gāo）1℃，當溫度達到65℃時，油皂（zào）分離明顯，停止攪拌（bàn），開始靜止使皂角沉降，一般（bān）需4——6小時然後放出皂角。

Ⅱ、水洗：

放出皂角後，油脂進一步升溫至75℃，然後加入熱水進行水洗，大於油重5%的熱水，攪拌。水溫應大於油溫5——10℃左右，水溫過低容易乳化。水加完後繼續攪拌5分鍾（zhōng），然後靜止沉澱4小時，放出皂水，反複水洗1——2次，視清油質（zhì）量而定。

5.2.3脫色工序

1.開啟真空泵（bèng），真空度》700mmHg

先將水（shuǐ）洗後的堿煉油吸入脫色鍋（guō），在真空狀態下邊攪拌，便（biàn）升溫達到100℃左右，再（zài）攪（jiǎo）拌10分鍾，使水分降到0.1%以下，然後吸入少量脫色劑（白土，活性炭），添加量視油（yóu）量而定，一般油量2%——4%，攪拌20分鍾，開（kāi）始降溫至90℃後，破真空。打開脫色（sè）泵（bèng）到濾油（yóu）機（jī）進行白土油分離，得到脫色油。

5.2.4脫（tuō）臭工序

脫色（sè）油由（yóu）真空泵吸入脫臭鍋，在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時，開始蒸餾同時脫（tuō）臭計時（shí）；

1.脫臭時間：4小時；

2.脫臭溫度：220℃。

3.脫臭真空度：755mmHg以上

4.整（zhěng）個過程，必須水蒸氣蒸餾；

5.開真空升油溫150左右脫臭開始，打開直接蒸汽讓油上下翻動，開始（shǐ）計時（shí），同時快速升油溫到220左右4小時左右，取樣檢驗合格後（hòu），繼續在真空狀態下關閉導熱油，打開冷（lěng）卻水閥門，待油溫降至150℃左右視，關閉真空泵閥門關（guān）閉直接蒸汽（qì）閥（fá）門，繼續降（jiàng）溫80℃左右。，罐桶包裝（zhuāng），完成生（shēng）產全過程。

成品油符合國標標準（zhǔn）（一級）；

5.脫蠟車間工藝流程與（yǔ）說明

河南省欣勝陽機械設備有（yǒu）限公司是一家有著多年精煉油設備的設計經驗，製造，安裝曆史的油脂機（jī）械生產廠（chǎng）家。主（zhǔ）要生產：動（dòng）物油熬煉設備.動物油精煉設備.植物（wù）油壓榨精煉設備.侵（qīn）出（chū）設備。公司成立多年以來非常重視技術交流（liú）與合作，吸收和借鑒國內外成功經驗和新技術，投入大量資金（jīn）用於新設備的研製和開發。

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