精煉油設備
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精煉油設備(bèi)

精煉油設備

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產品簡介
本車間采用間隙精煉的生產工藝,根據毛油的種類和(hé)品質不同,調整工(gōng)藝參數,選擇不同精煉方式,可以生產一、三、級油。我(wǒ)們(men)所提供的工藝設備有如下特點:——靈活方便的調節(jiē)性,即便(biàn)原料品質略有變化仍可正常生產(chǎn);——全連續化的操作係統;——大限度的熱量回收,節能效(xiào)果(guǒ)顯著;——全(quán)封閉的操作體係,避免了油脂的氧化,確保產品的高品(pǐn)質與穩定性;——采用物理精煉工藝,有效的提高了精(jīng)煉率。同時大大減少(shǎo)汙水量,汙水處理費用。
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內容詳情

本車間采用間隙精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質不同,調整工藝參數,選擇不同精煉方(fāng)式,可(kě)以生(shēng)產一、三(sān)、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的工藝設備有如下特點:

——靈活方便的調節(jiē)性,即便原料品質略有(yǒu)變(biàn)化仍可正常生產;

——全連(lián)續化的操作係統;

——大限度的熱量(liàng)回收,節能效(xiào)果(guǒ)顯著;

——全封閉的操作體係(xì),避免了油脂的氧化,確保產品的高品質與穩定性;

——采用物理精煉工藝,有效的提高了精煉率。同時大大減少汙水量,汙水處理費用(yòng)。

2.規模及原料

2.1規模

日(rì)處理量2噸.

3.產品(pǐn)方案

核桃油成品符合國標GB22327-2019標準(一,三級);

4.主要技術經濟指標

4.1精煉車間(jiān)總裝機(jī)容量:180.4kw

4.2 水消(xiāo)耗

循(xún)環水0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒堿(%)3.5kg/t油(根據毛油AV而定)

活性白土20~40kg/t油

4.5精煉煉耗

      中和堿煉:  當毛油W值<3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛(máo)油W值>3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色:      白土(tǔ)渣殘油≤25%

      脫(tuō)臭:      0.3%+FFA%

    5.精煉車間工藝流程

    5.1工藝流程示意圖(tú)

堿                       熱(rè)水       真(zhēn)空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛(máo)油→加熱→混合→堿油反應→沉澱分離→加熱→水洗→分離→真空幹燥脫(tuō)色

↓                         ↓

皂角 真空                廢水

→過濾→脫(tuō)色油→加熱→脫臭→冷卻(què)→成品油

5.2.工藝流程及說明

5.2.1脫膠及堿煉工序(xù)

Ⅰ堿(jiǎn)法操作:調整油溫60℃左右,然後將(jiāng)20——30B1公斤堿=5公斤(jīn)水e的堿液在5——10分鍾內加完並(bìng)在60轉∕分(fèn)的條件下攪拌約5-10分鍾,觀察反應後的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫,換慢速攪拌,每分(fèn)鍾約升(shēng)高1℃,當溫度(dù)達到65℃時,油皂(zào)分離明顯,停止攪拌,開始靜止使皂角沉降,一般需4——6小時然後(hòu)放出皂(zào)角。

Ⅱ、水洗:

放出皂角後,油(yóu)脂進一步升溫至75℃,然後加入熱水進行水洗,大於油重(chóng)5%的熱水,攪拌。水溫應大於(yú)油溫5——10℃左右,水溫過低容(róng)易乳化。水加完後(hòu)繼續攪(jiǎo)拌5分鍾,然後靜止沉澱4小時,放出皂水,反複水洗(xǐ)1——2次(cì),視清(qīng)油質量而定。

5.2.3脫色工序

1.開啟真空泵,真空度》700mmHg

先將(jiāng)水洗後的堿煉(liàn)油吸入(rù)脫色鍋,在真空狀態下邊攪拌,便升溫達到100℃左右(yòu),再(zài)攪(jiǎo)拌10分鍾,使水分降到0.1%以下,然後吸(xī)入少量脫色劑(白土,活性炭),添加量視油量而定,一般(bān)油(yóu)量2%——4%,攪拌20分鍾,開始(shǐ)降溫至90℃後,破真空。打開脫色泵到濾油機進行(háng)白土油分離,得到脫色油。

5.2.4脫臭工序

脫色油由真空泵吸入脫臭鍋,在真空度達到755mmHg溫度150℃以(yǐ)上時,開始蒸餾同時脫臭計(jì)時;

1.脫臭時間:4小(xiǎo)時;

2.脫臭溫度:220℃。

3.脫臭真空度:755mmHg以上

4.整個過程(chéng),必須水蒸氣蒸餾;

5.開(kāi)真空升油溫150左右脫臭開(kāi)始,打開直接蒸汽讓(ràng)油上下翻動,開始(shǐ)計時,同時快速升油溫到220左右4小時左右,取樣檢驗合格(gé)後,繼續在真空狀態下關閉導熱油,打開冷卻水閥門,待油溫降至150℃左右視,關閉真空(kōng)泵閥門關閉直(zhí)接蒸汽閥門,繼續降溫(wēn)80℃左右(yòu)。,罐(guàn)桶包裝,完成生產全過程。

成品(pǐn)油符合國(guó)標標準(一級);

5.脫蠟車間工藝流程與說明


河南省欣勝陽機械設備有限(xiàn)公司是一家有著多年精煉油設備的設計經驗,製造,安裝(zhuāng)曆史的油脂機械生產廠家。主要生產:動物油熬煉設備.動物油精(jīng)煉設備.植物油壓(yā)榨精煉設備.侵出設備。公(gōng)司成立多年以來非常重視(shì)技術交流與合作,吸收和借鑒國內外成功(gōng)經驗和新(xīn)技術,投入大量資金用於新設備的研製和開發。

設備投放市(shì)場以來,已為百餘家(jiā)大(dà)、中、小新型企業提供(gòng)了較為理想的(de)生產設備。千錘百煉(liàn)、百煉成鋼,欣勝陽機械以過硬的產品質量和完善的售後服務贏得了全國各地客戶的高度讚譽,產品暢銷全國各地。

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