精(jīng)煉油設備
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精煉(liàn)油設(shè)備

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本車間采用間隙精(jīng)煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質不同,調整工藝參數,選擇不同精煉方式,可以(yǐ)生產一、三、級油。亚洲中文久久久久久精品国产所提供的(de)工藝設備有如下(xià)特點:——靈活方便的調節性,即便原料(liào)品質(zhì)略有變化仍可正常生產;——全連續化的操作係統;——大限度的熱量回收,節能效果顯著;——全封閉的操(cāo)作體係,避(bì)免了油脂的(de)氧化,確保產品的高品質與穩定性;——采用物(wù)理精煉(liàn)工藝,有效的提高了精煉率。同時大大減(jiǎn)少汙水量,汙水處(chù)理費用。
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內容詳情

本車間采用間隙精煉的生產工藝,根據毛油的種類和品質不同,調整工藝參數,選擇不同精煉方式(shì),可以生產一、三、級油(yóu)。亚洲中文久久久久久精品国产所提(tí)供的(de)工(gōng)藝設(shè)備有如下(xià)特點:

——靈活方便的調節性,即便(biàn)原料(liào)品質略有(yǒu)變化仍可正常生產;

——全連續化(huà)的操作係統;

——大限度的熱量回收,節能效果顯(xiǎn)著(zhe);

——全封閉的操作體係,避免了油脂的氧化,確保產品的高品質(zhì)與穩定性;

——采用物理精煉工藝(yì),有效的提高了(le)精煉率(lǜ)。同時大大(dà)減少汙(wū)水量,汙(wū)水處理費用。

2.規模及原料

2.1規模

日處(chù)理量(liàng)2噸.

3.產(chǎn)品方案

核桃油(yóu)成(chéng)品符合國標GB22327-2019標準(zhǔn)(一,三級(jí));

4.主要技術經濟指標

4.1精煉車間總裝機容量:180.4kw

4.2 水消耗

循環水0.8t/t油(循環水)

4.4輔料消耗

燒堿(%)3.5kg/t油(根據毛油AV而定)

活性白土20~40kg/t油(yóu)

4.5精(jīng)煉煉耗

      中(zhōng)和堿(jiǎn)煉:  當毛油W值<3%時,為(wéi)0.3+1.25×W%+0.3%

                  當毛油W值>3%時,為1.35×W%+0.3%

      脫色:      白土渣殘油≤25%

      脫臭(chòu):      0.3%+FFA%

    5.精煉車間工藝流程

    5.1工藝流程示(shì)意圖

堿                       熱水       真空   白土

↓                        ↓           ↓     ↓

毛油→加熱→混合→堿油(yóu)反應→沉澱分離→加熱→水洗→分(fèn)離→真空幹燥(zào)脫色

↓                         ↓

皂角 真空                廢水

→過濾→脫色油(yóu)→加熱→脫(tuō)臭→冷卻→成品油

5.2.工藝流程及說明

5.2.1脫膠及堿煉工序

Ⅰ堿法操作:調(diào)整油溫60℃左右,然(rán)後(hòu)將20——30B1公斤堿(jiǎn)=5公(gōng)斤水e的堿液在5——10分鍾內加完並在60轉∕分的條件下攪拌約(yuē)5-10分鍾,觀察反(fǎn)應(yīng)後(hòu)的皂粒形成分(fèn)離狀況開(kāi)始慢慢升溫,換慢速攪拌,每分鍾約升高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離明顯,停(tíng)止攪拌,開始靜止使皂角沉降,一般需4——6小時然(rán)後放出(chū)皂角(jiǎo)。

Ⅱ、水洗:

放出皂(zào)角後,油(yóu)脂進一步升溫至75℃,然後加(jiā)入熱水進行水洗,大於油重5%的熱水,攪拌。水(shuǐ)溫應大於油溫5——10℃左右,水(shuǐ)溫過低容易乳化。水加完後繼續攪拌(bàn)5分(fèn)鍾,然後靜止沉澱4小(xiǎo)時,放出皂水,反複水洗1——2次,視清油質量而定。

5.2.3脫色工序

1.開啟真空泵,真空度》700mmHg

先將水洗後的堿煉油吸入脫色鍋,在真空狀態下邊(biān)攪拌,便升溫達到100℃左(zuǒ)右,再攪拌10分鍾,使水分降到0.1%以下(xià),然後吸入少量脫色劑(白土,活性炭),添加量視油量而定,一般油量2%——4%,攪拌20分鍾,開始降(jiàng)溫至90℃後,破真空。打(dǎ)開脫色泵到濾油機進行(háng)白土油分離,得到脫色油。

5.2.4脫臭工序

脫色油由真空泵吸入脫(tuō)臭鍋,在真空度達到755mmHg溫度(dù)150℃以上時,開始蒸餾同(tóng)時(shí)脫臭計時;

1.脫臭時間:4小時;

2.脫臭溫度:220℃。

3.脫臭真空度:755mmHg以上

4.整個過程(chéng),必須水蒸氣蒸餾;

5.開真空升油溫150左右脫臭開始,打(dǎ)開直接蒸汽讓油上下(xià)翻動,開始計時,同時快速升油溫到220左右4小時左右,取樣檢驗合(hé)格後,繼續在真空狀態下關閉導熱油,打(dǎ)開冷卻水閥門,待油(yóu)溫降至150℃左右(yòu)視(shì),關閉真(zhēn)空泵閥門關閉直接蒸汽閥門,繼續降溫80℃左右。,罐桶包裝,完成生產全過程。

成品(pǐn)油符合(hé)國標標準(zhǔn)(一級);

5.脫蠟車間工藝流程與說明


河南省欣勝陽機械設備(bèi)有限公司是一家有著多年精煉油設備的設計經驗,製造,安裝(zhuāng)曆史的油脂機械生產廠家。主要生(shēng)產:動物油熬煉設備.動物油精煉(liàn)設備.植物油壓榨精煉設備.侵出設備。公司成立多(duō)年以來非常(cháng)重視技(jì)術交流(liú)與(yǔ)合作,吸收和借鑒(jiàn)國內(nèi)外成功(gōng)經驗和新技術,投入大量資金用於新設(shè)備的研製和開(kāi)發。

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